انجام پروژه هاي دانشجويي و صنعتي و تحقيقاتي
*نقشه كشي صنعتي - جيگ و فيكسچر - قالب پرس- طراحي و تحليل قالب هاي فورج و تزريق پلاستيك
*ارائه طرح هاي تحقيقاتي و بهينه سازي توليد قطعات به روش فورج توسط افراد متخصص
*امكان عقد قرار داد با توليد كنندگان و صنعتگران در زمينه مشاركت و همكاري توسط شركت ابکارصنعت گیتی مهر-شهرك علمي تحقيقاتي اصفهان
(در صورت تمايل با مدير وبلاگ در تماس باشيد)
Student research projects and industrial and Provide research design and optimization of production forging methods by qualified personnel
(If you want to be in contact with the blog manager)
----------------------------------------------
جزوات برتر کارشناسی ارشد مکانیک گرایش ساخت و تولید
قبولی در آزمون کارشناسی ارشد ساخت و تولید وابستگی زیادی به درصد باکس ساخت و تولید دارد چرا که این باکس در بین باکس های موجود دارای ضریب 4 و بالاترین ضریب می باشد. این باکس درسی شامل 8 درس معرفی شده از جانب سازمان سنجش است که در حقیقت از دروسی بیشتر از 8 درس سوال مطرح می شود.براي دريافت جزوات منتخب به صورت پستي با مدير وبلاگ در تماس باشيد.
نقشه قطعه:
جرم قطعه نهايي از جنس ck45:7.8 kg(محاسبه در نرم افزار)
با فرض 20 درصد اضافه مواد براي قطعه نهايي با پليسه:
جرم قطعه نهايي= 9.36 kg
جرم پليسه كه برابر 20 درصد جرم قطعه نهايي در نظر گرفته شده است = 1.56 kg
حجم قطعه نهايي دوره بري شده: 993519 mm3(محاسبه در نرم افزار)
ابعاد شمشال پيشنهادي:
جرم شمشال پيشنهادي برابر جرم قطعه فورج شده همراه با پليسه است بنابراين جرم شمشال اوليه بايد 9.36kgباشد
ابعاد شمشال پيشنهادي با توجه به اينكه قطر زياد باعث فرار مواد داخل گلوگاه پليسه مي شود و قطر كم احتما ترك خوردگي را زياد مي كند به دست ميآيد. دراين جا پيشنهاد ميشود قطر شمشال از 150 ميليمتر كمتر باشد.
با فرض اينكه قطر شمشال را 140 ميليمتر ميگيريم به كمك رابطه حجم يك بيلت استوانه اي و داشتن چگالي فو.لاد كه برابر 7.85 مي باشد طول بيلت مورد استفاده به دست مي آيد:
كه d قطر شمشال و l طول شمشال اوليه مي باشد.از طرفي:
بنابراين طول شمشال محاسبه مي شود و برابر است با:
L=64.5 mm
پس با شمشالي بعه طول 64.۵ ميليمتر و قطر 145 ميليمتر ميتوان اين قطعه را توليد نمود.البته فرايند توليد و فورج اين قطعه بهتر است به روش هاي اجزا محدود مورد تحليل قرار گيرد.
يكي از مهم ترين مراحل طراحي قالب در فرايند فورج با قالب بسته طراحي قالب هاي پيشكلدهي بريا توزيع مناسب فلز در فرايند فورج چند مرحله اي است.طراحي مناسب پيش شكل دهنده ها باعث سهولت در جريان فلز و پر شدن كامل حفره هاي قالب مي شود و ميزان به هدر رفتن فلز در پليسه به كم ترين مقدار خود مي رسد.ابعاد قطعه نهايي تنها اطلاعات هندسي هستند كه ميتواند بريا تعيين هندسه پيش شكل دهنده ها تعيين شود.هم چنين به دليل برگشت ناپذيري فرايند اغييرشكل پلاستيك به دست آوردن ابعاد حرفه قالب پيش شكلدهي از شكل قطعه نهايي كار بسيار دشواري است و نياز به مهارت بسيار زياد وسال ها تجربه توسط طراحان قالب دارد.
قاعده كلي اين است كه براي تغيير شكل فلز در قطعات با شكل پيچيده تر از تعداد بيشتري قالب پيش شكلدهي استفاده شود.اين باعث كاهش سايش در حفره قالب نهايي شده و دانه بندي شكب يافته در حين جريان فلز به طور يكنواخت تر در قطعه نهايي قرار مي گيرد.افزايش تعداد قالب هاي پيش شكلدهي باعث افزايش زمان توليد و سرد شدن نابهنگام قطعه در حين مراحل مختلف فورج مي شود.اين افزايش زمان باعث كاهش توليد و گاهش افزايش جريان هاي ناخواسته فلز به ميزان قابل توجهي مي شود.ابعاد حرفه هاي پيش شكل دهنده در بلوك قالب بايد ترجيحا طوري انتخاب شود كه جريان فلز در مراحل شكل دهي بعدي مخالف جريان فلز در قالب هاي قبلي نباشد. شكل زير مراحل فورج يك شاتون را نشان مي دهد.در اين شكل يك مرحله پيش شكل دهي براي فورج شاتون لازم است. شكل شاتون در مرحله آخر فورج دراي پليسه است و نياز به عمليات دور بري دارد.
با استفاده از روابط زير ميتوان ابعاد هندسي پيشفرم يك قطعه را محاسبه نمود.به اين روش روش توزيع جرمي ميگويند.
كه در اين روابط D قطر قطعه پيش شكلداده شده در هر مقطع است.A مساحت هر مقطع،دلتاl طول هر المان است.V نيز حجم كل شمشال مورد استفاده كه برابر حجم قطعه پيش شكل داده شده است مي باشد.
برای خنک شدن در گرما چه می کنید؟ کولر آبی؟ گازی یا پنکه؟ شاید در میان تمام روش های موجود برای خنک شدن پنکه ها ارزان ترین روش باشند. هرچند که خیلی اوقات واقعا خوب عمل می کنند.
در هر صورت تغییرات به پنکه ها هم رسیده است و این پنکه ای است که پره ای برای چرخیدن ندارد. با استفاده از فناوری به نام Air Multiplier این پنکه ها هوا را حتی بهتر از پنکه های پره دار فعلی به بیرون می دمند.
در اين تكنولوژي هواي معمولي دريافت شده و بدون استفاده از توربين هاي خاص يك جبهه هواي متلاطم توليد ميكند كه تا چند برابر هواي معمولي تلاطم دارد.اين توليد هواي متلاطم بي وقفه مي باشد.
شرکت Dyson آنها را در سه رنگ مختلف و دو مدل متفاوت تولید کرده است. برای داشتن عجیب ترین پنکه های دنیا باید بسته به مدل بین ۲۹۹ تا ۴۴۹ دلار هزینه کنید. یا اینکه همینقدر پول بدهید و یک کولر درست و حسابی بخرید.
